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W型漩涡泵性能参数
■ W型漩涡泵产品概述: 
W型旋涡泵是单级悬臂式旋涡泵,泵的进、出口方向为垂直向上。旋涡式叶轮可在轴上沿轴向自由移动,以保证叶轮与泵体、泵盖之间的轴间间隙两侧相等,允许用纸垫调整间隙。泵的轴封形式分填料和单端面机械密封两种,泵和电动机合装在共同底座上。 W型旋涡泵用于输送温度-20℃~+80℃粘度不大于5E,无腐蚀性、无固体颗粒的液体。该泵具有体积小,重量轻,外观大方,W型旋涡泵便于维修的特点,适用于化工、石油、轻纺、电力和其它厂矿的工业生产用水,锅炉给水,暖气送水,高楼、消防、除热循环送水,制造冷冻防暑降温饮料及食堂、饮食业食具消毒的高压送水等广泛用途。该泵最大流量为14.4m3/h,最小流量为0.7m3/h;最大扬程为105m,最小扬程为20m;配套功率:最大为11kW,最小为0.75kW;转速均为2900r/min。 
■ W型漩涡泵型号意义: 
 
■ W型漩涡泵结构说明:  
序号 名    称
1 泵 体
2 泵 盖
3 叶 轮
4 托架结合部
5 爪型弹挂连轴器部件
6 填料压盖或单端面密封端盖
7 单端面密封部件
 
      W型旋涡泵的主要零件(风型结构)有1、泵体2、泵盖3、叶轮4、托架结合部5、爪型弹性联轴器6、填料压盖或者甲.端面密封端盖7、单端面密封部件(对于wM泵)。w型旋涡泵与电机合装存-底座上。泵的进、出口方向为斜朝上,经接弯变为垂直向上。
      叶轮在轴上是可以自由轴向移动的,以保证叶轮与泵体、泵盖之间的轴向间隙两侧相等。允许用纸垫来调整间隙.但纸垫必须放存泵盖出口处的石棉板垫的外面。 
■ W型漩涡泵产品特点: 
1、W型旋涡泵用于输送温度从-20℃~+80℃,粘度不大于5。E,无腐蚀性和具有腐蚀性的无固体颗粒的液体。
扬程范围:从15米至132米
流量范围:从0.36米3/时至16.9米3/时
2、W型旋涡泵共有十种型号:具体为20W-20,25W-25,32W-30,40W-10,50W-45,50W-45,65W-50,20W-65,25W-70,32W-72,40W-90。皆为单级悬臂式旋涡泵
3、W型旋涡泵过流部件的材料为HT20-40,铝铸铁和1Cr18Ni9Ti或Cr18Ni12M02Ti四种。(分别用材料代号H、J、B和M表示)
4、W型旋涡泵的密封形式有软填料密封和单端面机械密封。除WB和WM型泵用单端面机械密封外泵出厂时一律装软填料密封。如用户需要其它型式的轴封要在订货时说明。
5、W型旋涡泵的旋转方向:由泵往电机方向看为逆时针方向旋转。
■ W型漩涡泵用途:
    W型单级旋涡泵是供吸送清水和物理化学性质类似于水的液体之用,使用液温不得超过80℃,常用于锅炉给水配套,在造船、轻纺、化工、冶金、机械制造、水产养殖、固定消防稳压:热交换机组、农业远程喷灌等部门都有广泛应用。(材质:不锈钢、铸铁)
■ W型漩涡泵性能参数:
型 号 流量
(m3/h)
扬程
(m)
电压
v
转速
(r/min)
功率
(Kw)
20W-20( 单级 ) 0.72 20 220380 2900 0.75
20W-65( 单级 ) 0.72 65 380 2900 2.2
25W-25( 单级 ) 1.44 25 220/380 2900 0.75
25W-70( 单级 ) 1.44 70 380 2900 3
32W-30( 单级 ) 2.88 30 380 2900 1.5
32W-75( 单级 ) 2.88 72 380 2900 4
32W-120( 单级 ) 2.88 120 380 2900 5.5
40W-40( 单级 ) 5.4 40 380 2900 4
40W-90( 单级 ) 5.4 90 380 2900 7.5
50W-45( 单级 ) 9 45 380 2900 5.5
65W-50( 单级 ) 14.4 50 380 2900 11
■ W型漩涡泵安装与拆卸:
1.安装
①安装时不应让泵承受进出口管路的重量。吸入管路应尽量短而直。
②安装后应捡查泵轴与电机轴的同心度及歪斜。同心度的检查方法,可用直尺检查相互连接的两个连轴器最外圆,其同心度不得超过0.1毫米;歪斜检查,可用卡尺检其两连轴器端面之间沿圆周的间隙差,在整个圆周上不得超过0.3毫米。
2.拆卸与接配顺序:
①拆下泵盖。
②利用叶轮上的螺孔拆下叶轮,并将轴上的键取下。
③拆下泵体,并将填料压盖取下(若密封部分为机械密封时,先将压紧)单端面密封端盖的螺母取下,然后再拆下泵体。
④若为机械密封时,拆机械密封部分之前,先取下固定螺钉然后连同单端面密封端盖一起取下。
⑤拆下连轴器。
⑥拆下托架两端的轴承端盖,然后将轴和滚动轴承一起由托架内取出并拆下轴承。
⑦装配顺序与拆卸顺序相反进行,只是应注意用纸垫来调整叶轮与泵体和泵盖之间应保证的轴向间隙。
■ W型漩涡泵启动、停止与运行: 
起动、停止
1、对W型分联式泵.首先应检査轴承体内是否有钙基黄油.若存放时间过长.应打幵轴承端盖检查一下. 看其是否変质.如发现变质.应重新换油后方可起动。
2、转动联轴器(直联泵可拆下电机风叶5后转动风叶).证实转子部件转动轻松井均匀后.用水平仪检査机组的水平度.找平后.适当上紧与基础联接螺母。
3、测置电动机绝缘强度.若低于5MΩ ,可能是电机受潮或有损伤。若只是受潮.在电机运转一段时间后可自行驱潮:否则.必须修复或更换电动机.以免不良运转对泵带来损伤。
4、试验起动:点动电动机.调整电机转向与要求一致。
5、打幵吸入管路阀门.引液到泵体内。对泵安装位置高于水平位置的.可在吸入管端加装底阀.关在起动前.向泵壳内灌满所抽液体(吸入路径较短的.第一次起动濯水.以后由于泵壳内?余的液体.不需重灌)。
6、打幵压出管路阀门.起动电机.幵压力表.调整压出管路上的阀门.把压力表读数调到合适。绝对不可让泵在关闭阀门或者流置极小的情况下工作。
7、停车时.先关压力表.停止电动机.然后迅速关闭压出及吸入管路阀门。
8、短时间停车.如环境温度低于液体凝固点.要放空液体。长期停车.应将泵溝洗、涂油后妥善保管。
运转
1、运转过程中.注意观察机组运行状态.尤其是手感电机温度是否过高.分体式泵还须注意轴承温度不得超过70℃。对前者.主要解除办法是检査管路是否堵塞或阀门示打幵.使泵内压力过大:后者主要看钙基黄油是否填加合适.轴承是否损坏或电机与泵不同心。
2、发现故障应立即停止工作并进行检查。
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